一、滾光機的鏜孔作用的分析
鏜孔滾光機又叫鏜孔滾壓機、刮削滾光機、油缸刮削滾光機等,滾壓復(fù)合加工工藝,往復(fù)一次即可完成鏜孔滾壓功能。加工精度可達到IT8級,表面粗糙度可達到Ra005-0.2μm。主要用于液壓油缸內(nèi)孔精加工,該設(shè)備與傳統(tǒng)的珩磨機相比具有低噪音、無污染的優(yōu)勢,并可大大節(jié)省勞動力成本,加工效率高。
二、鏜孔滾光機的主要特點
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到要求。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高。
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
6、提高加工效率:加工速度是珩磨的近二十倍
三、鏜孔使用滾光機的使用效果
加工能力 具備對厚壁絎磨管內(nèi)孔實現(xiàn)粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高,是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內(nèi)壁的鏡面效果。由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展,從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高缸筒疲勞強度。滾壓表面能形成一層冷作硬化層,提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性。有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。