大口徑鋼管的特點是直徑大,壁厚相對較厚,因此根據這一特點充分利用超聲檢測內部和渦流檢測表面和次表面的特點相結合,可實現“無盲區”探傷。通過采用“鋼管原地旋轉,檢測探頭前進的組合方式”,不僅解決檢測題目無縫管,還解決縮小占用場地的空間。
因此,海內外對于大口徑鋼管的探傷,一般采用漏磁法或水壓實驗。在海內,尚沒有機能良好的適合大口徑鋼管的漏磁探傷設備出品,一旦使用即需要入口。入口漏磁探傷設備價格昂貴,對于海內的大多數企業難以接受;而水壓試驗效率低、勞動強度大,特別是當操縱者責任心不高時,水壓檢修形同虛設無縫鋼管切割零售。可見,實現大口徑無縫鋼管的探傷已經成為冶金鋼管行業亟待解決的課題。 水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式,超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點,保證耦合層的厚度不變。但是由于超聲主要檢測內部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區,導致無法檢測無縫鋼管,再加上采用螺旋前進式,對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足,一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。 穿過式線圈渦流探測的是鋼管表面的一個圓周面。在采用穿過式線圈的渦流探傷中,被檢測鋼管的直徑越大,線圈探測的圓周面積就越大,信噪比就越低。恰是基于這個原因,鋼管渦流探傷尺度劃定,采用穿過式線圈的渦流探傷,其外經尺寸不得大于140mm。除此之外,在大口徑鋼管穿過式探傷時,鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。 在探傷技術領域,大口徑無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業重要用材.
a. 無縫鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 外徑mm
Di:名義外徑mm
b. 無縫鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關
壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上壁厚
Si:名義壁厚mm
C.無縫鋼管橢圓度:表示無縫鋼管現貨的不圓程度。
d. 無縫鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差
e. 無縫鋼管彎曲度:表示無縫鋼管現貨的彎度:每米無縫鋼管現貨長度的彎曲度、無縫鋼管現貨全長的彎曲度
f. 無縫鋼管端面切斜度:表示無縫鋼管現貨端面與無縫鋼管現貨橫截面的傾斜程度
g. 無縫鋼管端面坡口角度和鈍邊
無縫鋼管由蕊管(工作無縫鋼管)減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、空氣層、外護無縫鋼管、噴涂聚氨酯、纏繞玻璃鋼組成。具有強度高、不易損壞且能承受較大上部荷載的特點,為達到長壽命,對鋼外套管需進行防腐處理。
無縫鋼管技術及設備屬高新技術產品,適合所有對新型建材行業進行投資的企業。無縫鋼管現貨技術及設備節能、無毒、無污染、生產的管材是新型環保產品。生產中所用的水、電、氣、原材料均無特殊要求,國內極易解決。
如在無縫鋼管管道外壁加防腐涂層,可增大回路電阻,減少腐蝕電流;外加直流電源,使無縫鋼管現貨對土壤形成負電位、構成陰極維護,可消弭陰陽極電位差,從基本上中止陰陽極過程的停止。防腐涂層法治表,陰極維護治標。但是一旦防腐涂層破損,露鐵局部會加速部分腐蝕。故防腐涂層與陰極維護相分離才是表本兼治的辦法,經濟而有效。內外涂塑無縫鋼管現貨采用了防腐涂層的同時必需采用陰極維護。
無縫鋼管在我們的生活中經常會遇到,有不同的形狀,用于工廠機械化的施工,應用比較的廣泛。有時候會發現后無縫鋼管現貨的壁厚不均勻,那么具體是怎樣的情況呢?下面小編帶大家了解一下,希望對您有幫助。
1、螺旋狀無縫鋼管不均的原因是穿孔機軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或者是頂頭前壓下量太小等的調整原因造成的壁厚不均勻,一般沿無縫鋼管現貨的全長呈螺旋狀的分布。方法就是調整穿孔機軋制中心線,使兩軋輥的傾角相等,按軋制表給定參數調整軋管機。
2、頭、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、曲折度比較的大、管坯定心孔不正,比較溶體形成無縫鋼管現貨頭部壁厚不均。穿孔時延伸系數太大、軋輥轉速太高、軋制不穩定。穿孔機拋鋼不穩定易形成毛管尾部壁厚不均。方法是檢查管坯的質量,避免管坯前端切斜度、壓下量大,更換孔型或檢修均應校對定心孔。選用較低的穿孔速度,保證軋制的穩定性和毛管壁厚的均勻度。當軋輥轉速調整后,匹配的導盤也做相應調整。
3、直線狀的壁厚不均勻的原因就是芯棒預穿鞍座高度調整的不合適,芯棒預穿時接觸到某一面的毛管,致使毛管在接觸面上溫降過快,形成壁厚不均甚至是拉凹缺點。連軋軋輥空隙過小或者過大。軋管機中心線的誤差。單、雙機架壓下量不均,會形成無縫鋼管現貨單機架方向超薄(超厚)、雙機架方向超厚(超薄)的直線型對稱誤差。方法是調整好芯棒預穿鞍座的高度、確保芯棒與毛管對中。更換孔型及軋制標準時應丈量軋輥空隙,使的實際的軋輥空隙與軋制表保持統一。
無縫鋼管
表面強化主要的工藝就是激光淬火,下面給大家說說無縫鋼管現貨的表面性能怎樣改善?
(1)無縫鋼管所用的鋼采用電弧爐加爐外精練或氧氣轉爐加爐外精煉方法冶煉,且符合相應的標準規范和滿足技術的要求。
(2無縫鋼管的化學成分符合GB/T 699標準或GB/T 1591標準。
(3)無縫鋼管的采用熱軋工藝制造。制造廠可根據目前生產條件,將先進的、成型的無縫鋼管現貨制造工藝報業主審查。制造工藝經業主確認后,制造廠隨意更改,并確保無縫鋼管現貨的力學性能、金相組織的一致性。
(4)無縫鋼管的化學成分符合GB/T 699標準或GB/T 1591標準的要求。
(5)管線的力學性能滿足GB/T8163-2008中的要求。
(6)無縫鋼管均按GB、T8163-2008中的要求進行液壓試驗。
(7)無縫鋼管的內外表面無裂紋、無折疊、無軋折、無離層和結疤。所有缺陷完全清除,清除處的實際壁厚不小于壁厚允許的量小值。
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